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如何解决铝合金压铸件表面的涡流孔问题
日期:[2016-01-29 17:27:02]   共阅[1482]次

  我们在加工生产铝合金压铸件时,常常会发现其表面出现了或大或小、形状较规则的气孔,这不见影响了压铸件的美观度,还会影响其使用性能,我们应如何解决这一问题呢?
  1.根据铝合金压铸件各部位受热和排气情况,适当喷涂涂料,喷完后吹干积水;
  2.炉料装炉前应先进行烘干,不得将带有水汽的炉料装入炉中;
  3.为避免炉液过热,停机时应把炉调到保温状态;
  4.尽量选用挥发性气体量小、配比和喷涂量低的脱模剂;
  5.生产铝合金压铸件过程中要注意调试压射速度和快压位置,并尽可能缩短二速位置;
  6.调高立式压铸件下冲头的位置,增加室内压铸的合金液量。
  此外,为使铝合金压铸件的表面质量达标,冲头与压室之间的间隙应在0.1mm左右,并适当延长保压时间。

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