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钢模铸铝的铸件问题
日期:[2014-12-20 14:59:10]   共阅[1623]次
  把熔化的金属液注入用耐高温材料制作的中空铸型内,冷凝后得到预期形状的制品,这就是钢模铸铝,目前,钢模铸铝应用面极光,但是有亲们给小编留言说铸件有一定缺陷,今天我们就来了解一下其中的原因:
  缩孔和疏松是铸件的主要缺陷之一,产生的原因是液态收缩大于固态收缩。
  生产中发现,钢模铸铝凝固范围越小,越易形成集中缩孔,凝固范围越宽,越易形成分散性缩孔,因此,在设计中必须使钢模铸铝符合顺序凝固原则,即铸件在液态到凝固期间的体收缩应得到金属液的补充,是缩孔和疏松集中在铸件外部冒口中。
  对易产生分散疏松的铸件采用钢模铸铝技术,冒口设置数量比集中缩孔要多,并在易产生疏松处设置冷铁,加大局部冷却速度,使其同时或快速凝固。
  钢模铸铝有良好的使用性能和工艺性能,所以才发展如此迅速,在各个工业部门中得到广泛的应用,看完文章后的亲们,了解铸件出现缺陷的原因了嘛?
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